天豐糧機(jī)廠家淺談小型全自動(dòng)面粉加工設(shè)備

現(xiàn)在全自動(dòng)面粉加工設(shè)備的出現(xiàn)讓小麥制粉變得更簡單便捷，省略了大量的人力物力財(cái)力。那么小型全自動(dòng)面粉加工設(shè)備到底怎么樣呢？

小型全自動(dòng)石磨面粉機(jī)非常適合村鎮(zhèn)的磨面小作坊加工使用，利用氣力進(jìn)行物料輸送有利于提高面粉后續(xù)篩理設(shè)備的效率。整個(gè)設(shè)備加工，成品質(zhì)量好，市場接受度高。

物料經(jīng)光輥研磨后，部分胚乳會(huì)形成粉片和粉團(tuán)面粉設(shè)備，粉片不粉碎，便不能從平篩提取出粉，而被推往后路重復(fù)研磨，降低了磨粉機(jī)的效率。經(jīng)光輥研磨的物料，送入松粉機(jī)將粉片打碎，同時(shí)將大顆粒的胚乳粉碎成小顆粒，小顆粒的胚乳粉碎成粉，從而起到輔助研磨的作用，實(shí)踐證明，松粉機(jī)可大大提高心磨的出粉率石磨面粉機(jī)。

撞擊磨主要用于處理一等品質(zhì)的麥心，能夠大量成粉，減少物料后退，提高好粉的出率。

4、各系統(tǒng)必須配備有適宜的篩理面積

篩路組合時(shí)要根據(jù)各倉平篩物料的流量、篩理性質(zhì)、篩孔配置、分級(jí)后物料的數(shù)量及分級(jí)的難易程度，合理的確定分級(jí)的先后次序，并配以合適的篩理長度面粉加工成套設(shè)備，粗篩、分級(jí)篩要篩的充分，粉篩及不能篩不透，也不能篩枯。

5、心、渣磨磨輥表面的的形狀對(duì)出粉率的影響

也就是說微粗糙面優(yōu)于光滑表面。此外，磨輥的錐度，速比和噴砂對(duì)磨輥的性能和出粉率有大的影響。假如有1/4的磨輥錐度不正確，物料在整個(gè)長度內(nèi)就不能得到均勻研磨，會(huì)導(dǎo)致出粉率下降。

面粉機(jī)成套設(shè)備制粉工藝流程

車間制粉部分工藝分A、B兩條線，每條線能力為日處理凈麥500t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條線的制粉工藝流程供參考。

該粉路全部采用國產(chǎn)設(shè)備，主要有磨粉機(jī)20臺(tái)，高方平篩7臺(tái)，清粉機(jī)6臺(tái)，臥式打麩機(jī)3臺(tái)，刷麩機(jī)3臺(tái)。

該粉路系統(tǒng)設(shè)計(jì)比較合理，面粉機(jī)使用量較少，其單位流量為0.84cm/（100kg·24h），其中部分系統(tǒng)分粗細(xì)磨；高方平篩面積配置較為寬敞，其單位流量為0.11㎡/（100kg·24h），皮磨系統(tǒng)主要以分機(jī)為主，皮磨設(shè)置了四道重篩系統(tǒng)，吸風(fēng)粉和打麩粉合并后用而倉平篩處理，并且其篩下物又進(jìn)入重篩四再篩，篩絹配置較密，適合生產(chǎn)細(xì)度較高的南方面粉以及適應(yīng)軟質(zhì)白麥的加工；

2.面粉機(jī)成套設(shè)備研磨效果的評(píng)定

各道磨粉機(jī)的研磨效果通常以剝刮率、取粉率或粒度曲線進(jìn)行評(píng)定。

（1）剝刮率剝刮率是指物料由某道皮磨研磨后，經(jīng)篩理，粗篩篩下物流量占本道進(jìn)機(jī)物料流量的百分比(相對(duì)剝刮率)，或占1B流量的百分比(剝刮率)，在日常生產(chǎn)管理中，常采用相對(duì)剝刮率。在測定除1B外其他皮磨的剝刮率時(shí)，由于入磨物中可能已含有較細(xì)小的物料，所以實(shí)際剝刮率應(yīng)按下式計(jì)算：

3.粒度曲線

粒度曲線可體現(xiàn)研磨后不同粒度物料的分布規(guī)律。該曲線的橫坐標(biāo)表示篩孔尺寸，單位通常為mm，縱坐標(biāo)表示對(duì)應(yīng)篩面所有篩上物的累計(jì)百分比，橫坐標(biāo)原點(diǎn)對(duì)應(yīng)的篩上物累計(jì)量恒等于100％。

以上就是河南面粉機(jī)成套設(shè)備廠家分析的面粉機(jī)研磨的任務(wù)和研磨效果的評(píng)定方法。以上就是河南面粉機(jī)成套設(shè)備廠家分析的面粉機(jī)研磨的任務(wù)和研磨效果的評(píng)定方法。