三、設(shè)備對出粉率的影響

1、皮磨系統(tǒng)的道數(shù)

皮磨道數(shù)越多，分級越細(xì)，出粉率就越高。不同種類的小麥，其麩粉分離難易程度不同。硬質(zhì)麥比軟質(zhì)麥具有較好的工藝性質(zhì)，硬質(zhì)麥在制粉過程中可得到大量的麥渣、麥心面粉加工機(jī)械，且皮層與胚乳結(jié)合力差，胚乳容易從麩皮上刮凈，麩粉分離效果好。如果加工軟質(zhì)麥，在研磨系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)中，好增加一道皮磨，加強(qiáng)對軟質(zhì)麥皮層的剝刮作用，減少麩中含粉量。為了得到較高的出粉率，有的面粉廠采取5-6道皮磨.

物料經(jīng)光輥研磨后，部分胚乳會形成粉片和粉團(tuán)，粉片不粉碎，便不能從平篩提取出粉，而被推往后路重復(fù)研磨，降低了磨粉機(jī)的效率。經(jīng)光輥研磨的物料，送入松粉機(jī)將粉片打碎，同時(shí)將大顆粒的胚乳粉碎成小顆粒面粉加工成套設(shè)備，小顆粒的胚乳粉碎成粉，從而起到輔助研磨的作用，實(shí)踐證明，松粉機(jī)可大大提高心磨的出粉率。

撞擊磨主要用于處理一等品質(zhì)的麥心，能夠大量成粉，減少物料后退，提高好粉的出率。

可以在進(jìn)料處的上方設(shè)置電子傳感器，并通過輸入信號來控制進(jìn)料輥的速度和進(jìn)料門的開閉，喂料輥的速度是無級調(diào)速，可以根據(jù)物料料流的大小調(diào)整速度，每個(gè)物料通道中都有電子傳感系統(tǒng)，產(chǎn)品流量和速度都可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。磨粉機(jī)的進(jìn)料結(jié)構(gòu)還可以根據(jù)不同的谷物變化改變配置，當(dāng)?shù)偷鞍椎能浶←湼鼡Q成高蛋白的硬小麥或春小麥時(shí)，進(jìn)料結(jié)構(gòu)就會調(diào)節(jié)進(jìn)料輥的速度，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)還可以避免進(jìn)料過多卡住設(shè)備，造成設(shè)備的損壞。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動(dòng)性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

（7）心磨系統(tǒng)的平篩均采用了先篩粉后分級的篩路，物料流動(dòng)性好，大大提高了篩理效率。

（8）該工藝設(shè)計(jì)較合理，實(shí)際生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)量基本上穩(wěn)定在240t左右，整個(gè)車間噸粉耗電量在62度左右。

以上就是安陽面粉機(jī)廠家介紹的日處理小麥200t小麥加工設(shè)備工藝流程。

河南石磨面粉機(jī)廠家分析

我國面粉機(jī)械設(shè)備科研的整體實(shí)力

科技是推動(dòng)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要力量，對于社會進(jìn)步和物質(zhì)文明的發(fā)展有著重要的意義，而科研實(shí)力就是一個(gè)行業(yè)整體綜合實(shí)力的標(biāo)志。而對于面粉加工廠而言，提高面粉機(jī)械設(shè)備的科研實(shí)力，無論是對當(dāng)前的發(fā)展還是為了的布局，都有著重要的意義?？萍嫉陌l(fā)展，帶動(dòng)了石磨面粉機(jī)技術(shù)的進(jìn)步。石磨面粉機(jī)行業(yè)屬于技術(shù)密集型行業(yè)，一個(gè)面粉機(jī)廠家要想取得一定的發(fā)展成果，需要不斷的加強(qiáng)自身研發(fā)實(shí)力，在技術(shù)上獲得良好的技術(shù)積累，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品和產(chǎn)品質(zhì)量才比較穩(wěn)定，同時(shí)帶來的售后壓力也比較小。